金鵬集團(tuán)針對(duì)不同的金礦石類(lèi)型，采取不同的提金工藝。提金工藝包括重選法、浮選法、堆浸法、氰化法、非氰化法即無(wú)毒提金工藝等。國(guó)內(nèi)的黃金選冶工藝流程有單一重選、單一浮選、重選一浮選、混汞一浮選、全泥氰化——鋅粉置換、全泥氰化炭漿、全泥氰化樹(shù)脂提金工藝、浮選+金精礦氰化、堆浸工藝等。根據(jù)需要可采用聯(lián)合工藝流程，如重選一浮選、浮選一氰化(精礦或尾礦氰化)、氰化一浮選以及重選(浮選)一炭浸工藝等均在黃金礦山中的應(yīng)用。

1、浮選法

主要用于處理較細(xì)浸染的脈金礦石，常將金浮選入銅、鉛精礦中，然后從這些精礦中提取金，所以對(duì)原料中含有色金屬的礦石來(lái)說(shuō)是比較經(jīng)濟(jì)合理的流程，它可以實(shí)現(xiàn)多金屬綜合利用，缺點(diǎn)是對(duì)氧化礦的回收率低，對(duì)粗顆粒金捕收比較困難。例如：金鵬礦機(jī)承攬一條龍服務(wù)的山西大同日處理2000噸的金礦。

金礦浮選法的主要設(shè)備為浮選機(jī)，另外還配套使用有球磨機(jī)、烘干機(jī)、螺旋分級(jí)機(jī)等設(shè)備，各設(shè)備均有著不可替代的重要功能、作用，分別負(fù)責(zé)金礦的精選、研磨、干燥、分級(jí)等工作。

2、氰化法

氰化法是國(guó)內(nèi)、外黃金選礦的主要方法，其工藝流程才逐步被完善。它是將含金礦石破碎、磨礦后進(jìn)行氰化浸出，礦漿經(jīng)充分浸出之后，加活性炭吸附其中的金，載金炭經(jīng)過(guò)清洗與解吸分為含金較多的貴液和解吸炭，貴液經(jīng)過(guò)電解產(chǎn)生金粉，進(jìn)而熔煉成金錠。解吸炭經(jīng)再生后按比例配在新炭中，在過(guò)程中反復(fù)使用。金鵬礦機(jī)近年來(lái)，在國(guó)內(nèi)外承攬了數(shù)百座金礦選礦廠均采用了才方法。例如：蘇丹第一座現(xiàn)代化的炭漿廠就是由金鵬礦機(jī)承攬一條龍服務(wù)，目前金鵬礦機(jī)已在蘇丹建設(shè)了十幾座大型的現(xiàn)代化炭漿廠。

3、混汞法

該法在回收解離單體自然金(尤其是粗粒金)方面，有其獨(dú)特之處。它是基于液態(tài)金屬對(duì)礦漿中金粒選擇性濕潤(rùn)，使其與其他金屬礦物及脈石分離，以汞高形式回收并蒸餾分離獲得金。

其優(yōu)點(diǎn)是提金工藝簡(jiǎn)單、成本低，可降低尾礦中金的損失。缺點(diǎn)是由于汞有劇毒，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，對(duì)人體健康十分不利。但目前尚無(wú)辦法解決這一問(wèn)題。

4、氯化法

氯化法浸出速度快，能使劫金的碳質(zhì)物質(zhì)失去動(dòng)活性，但是若原料中存在還原物質(zhì)(硫化物)，便導(dǎo)致氯氣消耗量太大，另外酸性含氯溶液有極強(qiáng)的腐蝕性，故對(duì)設(shè)備有較高要求。

5、硫脲法

硫脲溶金所得貴液，根據(jù)所含金量的高低，可采用鐵、鋁置換或電積方法沉金，金泥熔煉得到合質(zhì)金。金泥熔煉工藝與氰化金泥相同。

硫脲提金工藝是一項(xiàng)無(wú)毒提金工藝，我國(guó)已經(jīng)采用該法處理重選和浮選金精礦。但該工藝仍存在成本較高的問(wèn)題，作業(yè)操作不穩(wěn)定。

6、樹(shù)脂法提金

樹(shù)臘法適于處理粘土型，含泥量較大的金礦石及傳統(tǒng)氰化——鋅置換法難以處理的含石墨、瀝青、頁(yè)巖、氧化鐵等天然吸附劑的金礦石和砷金等復(fù)雜礦石，也適于處理焙燒后的含金黃鐵礦以及堆浸的低濃度含金液。

樹(shù)脂礦漿法比炭法好，生產(chǎn)成本較低。含吸附金的物質(zhì)(如含炭物質(zhì)為粘土礦石)的礦石用離子交換法效果較好。但缺點(diǎn)是樹(shù)脂選擇性比活性炭差，粒度細(xì)、密度比活性炭小、耐磨性差，容易吸附在礦漿表面，因此，含有其他金屬氰絡(luò)合物離子多的礦漿宜采用炭漿法處理。

通過(guò)以上對(duì)金礦選礦方法的匯總分析，金鵬礦機(jī)專(zhuān)業(yè)的選礦研究院可以為各大金礦選礦廠找到合適的辦法，實(shí)現(xiàn)對(duì)精礦的高效選別，提高選礦回收率。