濃密機是基于重力沉降作用的固液分離設備，通常為由混凝土或金屬焊接板作為結構材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。含固重為10%～20%的礦漿可通過濃密機重力沉降濃縮提升為含固量45%～55%的底流礦漿，再借助安裝于濃密機內慢速運轉（0.2～0.35r/min）的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密機底部的底流口卸出。通過濃縮產生的澄清液（溢流），留在濃密機上部由頂部的環(huán)形溜槽排出。濃縮過程：進入池內的礦漿逐漸自然形成五種不同的區(qū)帶。A澄清帶 、B自由沉降帶、C沉淀帶、D濃縮帶、E礦泥帶。礦漿的濃縮是由自由沉降帶B開始的，但主要濃縮過程是在濃縮帶D進行的。A澄清帶 B自由沉降帶 C沉淀帶 D濃縮帶 E礦泥帶
1.采用下部深層入料方式
根據深層沉降理論，深層入料縮短了固體顆粒的沉降距離，使粗粒很快沉入壓縮區(qū)，相對降低了池體中、上部泥水的濃度，有利于細粒物料的沉降。由于采用下部深層入料，迫使細粒物進入壓縮區(qū)的上部，此時，稠密顆粒的相互碰撞大大消減了它們的能量，使細顆粒留下來而不能上浮，從而提高了底流的濃度，降低了溢流的固體含量。
2.采用較高的耙速
由于該濃縮機比普通濃縮機處理能力大，采用較高的耙速可及時將沉淀于底部的礦泥刮向中心排料口排出，不易發(fā)生壓耙事故。在驅動功率一定時，耙架轉速高，則驅動力矩減小，不易壓耙，耙架不易扭壞。
3.采用較大池深
采用較大池深主要有兩個原因，可使?jié)饪s機的壓縮區(qū)有較高的靜壓，還可增加在池中沉降濃縮時間。最大限度的減少溢流中的含固量。
4.耙架轉速可調
由于液壓站的油泵為變量泵，通過調節(jié)變量泵的排量，可調節(jié)耙架的轉速，以適應多種工藝條件，達到最佳的工藝效果。
5.耙架主體采用鋼管
為減小耙架在水中運行的阻力，增加強度，以及增加浮力，用鋼管制作耙架,這種結構使設備運行過程中，可以降低功率消耗。
6.潤滑系統(tǒng)可靠
NXZ型系列濃縮機的傳動系統(tǒng)是在全封閉的傳動箱體內，傳動箱內的潤滑油可將傳動齒輪、回轉支承外齒圈浸沒，這種潤滑系統(tǒng)可靠、充分。能最大限度地延長傳動齒輪和回轉支承齒圈的壽命。
型號 | 內徑 | 深度 | 面積 | 生產能力 | 功率 | 重量kg |
NXZ-6 | Φ6 | 3100 | 28.27 | 50-100 | 3 | 5297 |
NXZ-8 | Φ8 | 4762 | 50 | 100-200 | 7.5 | 16310 |
NXZ-15 | Φ15 | 4510 | 176 | 260-400 | 7.5 | 24181 |
NXZ-16 | Φ16 | 4545 | 200 | 400-600 | 5.5 | 28520 |
NXZ-18 | Φ18 | 4545 | 254 | 650-900 | 5.5 | 30492 |
NXZ-24 | Φ24 | 5343 | 450 | 1000-1500 | 7.5 | 38066 |
NXZ-30 | Φ30 | 5343 | 706 | 1500-2000 | 7.5 | 46210 |
NXZ-45 | Φ45 | 8033 | 1590 | 2400-3000 | 11 | 77200 |
NXZ-53 | Φ53 | 6946 | 2206 | 3000-4000 | 15 | 99610 |
NXZ-62 | Φ62 | 8439 | 3012 | 4500-8000 | 18.5 | 130100 |
NXZ-80 | Φ80 | 9385 | 5025 | 8000-11000 | 22 | 1920360 |
NXZ-100 | Φ100 | 8832 | 7658 | 15000-18000 | 30 | 2398500 |
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